天一能装备电堆组装液压机热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。燃料电池电堆是燃料电池的核心部分，其核心部件包括质子交换膜和双极板等。其中双极板被称为燃料电池电堆的“骨架”（直接影响着电堆的重量和体积），其可以起到收集传导电流、分隔反应气体、支撑电池以及冷却等作用，并直接决定了电堆的输出功率大小和使用寿命。由于双极板在燃料电池电堆的重要地位，对它也提出了高要求，需具有高导电性和气密性、耐腐蚀性、高机械强度、重量轻等特性，并在实际生产上要求双极板容易加工、尺寸变化率低，成本可控制。
燃料电池堆内机械加工的石墨材料双极板,价格非常昂贵约占燃料电池成本的一半。石墨复合结构的双极板因材料较脆、组装时易破损、车辆运行过程中的热传导和机械冲击性能都比较弱。这两种材料的双极板也很难实现厚度的轻薄化。为促进燃料电池的普及,价格便宜、厚度轻薄能够实现大量生产、并且机械强度及耐久性优良的金属双极板的开发成为必然。
天一能装备研发的膜电极热压成型机适用于膜电极生产制造应用的设备，具有热板平面温度控制均匀，温度控制准确；热板平行度及平面度精度高而且使用稳定；阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能；工艺参数过程的储存功能；无-级调速，无-极调压功能；百分百的加热功率设定控制功能；水冷隔热装置能够有效的保障机床整体的精度稳定性；独立的加热时时监控功能，能够有效的时时监控热管工作状态，并能时时报警故障的位置，是的用户能在5分钟内更换等特点。
天一能装备研究发现我国石墨双极板技术已经成熟，国内将迎来规模化生产。石墨材料将寻求性能更优、成本更低新型炭基材料，生产工艺由机械加工成型向模压成型转变。而随着乘用车技术的进步，体积小、功率高更适宜批量生产的金属双极板前景广阔。有序化膜电极技术是未来膜电极制备主流发展趋势。有序化膜电极能够解决CCM技术催化层结构不稳定的缺陷，具有优良的多相传质通道，能有效降低铂载量，并提高膜电极寿命。目前，行业内小范围实现量产，规模化量产仍面临水管理等技术和制备难题。降低催化剂铂载量或使用非铂催化剂是有效的降成本方向。
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